消失模铸造（EPC）也称负压实型铸造，是以可发泡性原料制成泡沫型，根据熔化能力将几个乃至上千个模型联结成模型束，涂刷专用涂料，烘干后用无粘结剂、不含水分和其它附加剂的干砂埋入负压砂箱中，微震后在一定的负压下进行金属液体浇注，由此获得表面光洁、尺寸精确、无飞边毛刺的精密铸件。
1、工艺应用范围不仅适用于铸钢、铸铁，也适用于铸铜、铸铝；不仅适用于几何形状简单的铸件，更适用于普通铸造难以完成的铸件。许多普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件，EPC工艺可以轻松地完成。
2、EPC工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相组织的形成和金属纤维的排列，有利于提高铸件的机械性能。
3、EPC工艺是在干砂中组合浇注，铸件脱砂容易，温度同步，因此可利用余热进行热处理。特别是高锰钢铸件的水刃处理和耐热钢铸件的固熔处理，效果非常理想， 节约大量能源，缩短了加工周期，经济效益十分显著。
4、工艺过程简单，适用于工业化生产，投资为砂型铸造的30—60%，用低于普通铸造的成本可以获得与蜡模相媲美的高精度铸件。蜡模铸造仅适用于小型铸件，EPC则可以根据熔化能力，完成任意大的精铸件。
5、易于掌握，取消了造型工艺程序，稍有文化知识的普通工人，五日内即可以培训成熟练的EPC技工。因此，EPC工艺特别适用于传统造型工人缺少的企业和地区。解决企业招工难的问题。
6、工人的劳动强度大大减轻，人员大大减少，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业，改变了用工的性别结构。
7、作业面积占地很少。不论年产多少吨，主要操作工序占地面积300—400平方米足矣。生产能力不再受厂房面积制约。有多少的熔化能力就能完成多大的产量。
8、作业环境明显改善。EPC工艺可以做到砂循环全部管道化，空中无尘，地面无砂，工人可以穿白大衣完成过去又脏又累的工作。
在国外，EPC工艺被称为21世纪的绿色铸造工艺—超前工艺，也称作铸造史上的一次革命。近年来国际和国内EPC工艺都已成为铸造行业的热点。我厂自1988年开发EPC 技术以来，不断摸索和创新，形成了具有吉宁消失模特色的理论基础和工艺规范。在吉宁消失模范围内，消失模铸造技术已进入成熟发展阶段。